Kranen, även känd som kranen, är en av de mest använda och mest använda vattenredskapen för toalett och skrubbning. Med förbättringen av människors levnadsstandard och den kontinuerliga förbättringen av bostadsförhållanden och boendeutrustning ökar efterfrågan på mellanklasskranar, och kvalitetskraven för kranarnas ytbeläggning är också högre.
1. Val av råvaror
Kranens galvaniseringskvalitet beror inte bara på galvaniseringsprocessen, utan också i olika aspekter såsom kranens substratmaterial, gjutprocess och förplätering. Kranens ventilkropp är huvuddelen av kranen. Materialet är gjuten mässing, och ZCu40ZnPb2-kvaliteten är den vanligaste, och den genomsnittliga väggtjockleken på gjutgodset är 3 mm. Ventilhuset, handtaget och ventilkåpan på en bra kran är alla gjorda av mässing. Efter gjutning, bearbetning, ytslipning och polering är de elektropläterade med nickel, dekorativ krom eller krom-nickellegering. Om sådana produkter bearbetas före gjutning, galvanisering, galvanisering Om processen hanteras väl är den i allmänhet mer motståndskraftig mot korrosion. För att förbättra produktens korrosionsbeständighet och förbättra produktnivån används också en flerskiktsförnicklingsprocess. Men för att spara produktionskostnader lägger vissa företag till mycket kopparavfall till den gjutna mässingen, så att den gjutna mässingen innehåller mycket föroreningar. Efter syrasaltspraytestet finns det gropfrätning och gropfrätning. Vissa tillverkare använder till och med gjutjärn och zinklegeringar som har siktats som råmaterial, eftersom gjutjärn är lätt att rosta, och zinklegeringar inte är korrosionsbeständiga, och kranarna gjorda av dessa material är lätta att visa rostfläckar. Det finns många defekter som rostfläckar och gropbildning. Det finns även tillverkare som använder mässing till ventilhuset, medan handtag och ventilkåpa är gjorda av gjutjärn, plast och andra sämre material. Efter 24 timmars test med surt saltspray är ventilkroppen ofta inte korroderad och handtaget och ventilkåpan är inte korroderad. Ventilkåpan visade allvarlig korrosion, vilket resulterade i okvalificerade produkter och minskade nivån på produkterna.
2. Gjutprocess
Kranens ventilkropp är huvudkomponenten i kranen, och dess produktionsmetoder använder vanligtvis sandgjutning och metallgjutning. Eftersom kranens ytkvalitet är mycket hög, kan den yttre ytan av gjutgodset före elektroplätering inte ha några synliga porer, sprickor, löshet och föroreningar; krankroppen gjuten av metallform är fint arrangerad, med god ytkvalitet och högt utbyte, och det kan också förhindra miljöföroreningar som orsakas av sandgjutning, så de flesta tillverkare använder för närvarande metallgjutningsteknik. Emellertid väljs munstycksventilen för gjutning av metallform, den yttre ytan är formad av en metallform och den inre håligheten bildas av en belagd sandkärna. När kopparvätskan hälls i metallformens hålighet är ytkylningshastigheten snabbare och gjutgodset är fint anordnade; Kaviteten är omgiven av sandkärnan, avkylningshastigheten är långsam och det är mer sannolikt att krympningporositet uppstår. Även om vissa tillverkare väljer gjuten mässing med bättre material, efter 24 timmars test med surt saltspray, visar ventilhuset fortfarande förlust av lyster och rostfläckar. Därför kan de kvalificerade krankroppsgjutgodset gjutas endast genom att stärka utformningen av gjutformen, smältningen och gjutningen av legeringen, kontrollen av gjutningsprocessen och rengöringen av den fallande sanden.
3. Förplätering, polering och rengöring av kvalificerade krangjutgods måste genomgå bearbetning, slipning och polering före galvanisering.
Bearbetning och slipning är utformningen av produkten. Slipning och polering plattar huvudsakligen ut produktens yta, minskar gjutningens grovhet och eliminerar samtidigt de fina sandhålen, grader och andra defekter som orsakas av gjutningen. Eftersom kranens utseende är relativt hög, bör beläggningen på kranens yttre yta vara väl kombinerad, arrangemanget ska vara bra, smörjningen ska vara enhetlig, färgen och lystern ska vara enhetlig, den polerade yttre ytan ska vara enhetlig. vara ljusa och det ska inte finnas några utseendedefekter som bubblor, brännskador, lossnar och repor. . Poleringskvalitet är en nyckelfaktor för att säkerställa kvaliteten på galvanisering, förbättra ytans ljushet och eliminera defekter. Kranar är dekorativa produkter. Det är mycket känsligt för dopning och ballast, och även mycket fina föroreningar kan orsaka defekter som grader, gropar eller nålhål på ytan av elektroplätering, och till och med förkolning, blåsbildning och skalning av beläggningen. Till exempel, efter 24-timmars syrasaltspraytestet, kommer det att finnas förlust av ljus och rostfläckar, och till och med bubbling och allmän korrosion, etc., den tidigare behandlingen är mycket viktig. Efter gjutning måste sanden och det förkolnade hartset i det inre hålrummet, fettet, kopparspånen och kopparpulvret som finns kvar efter bearbetning och polerpastan efter polering rengöras för att säkerställa kvaliteten på galvaniseringen. Förekomsten av föroreningar är den primära orsaken till grader och gropbildning vid elektroplätering.
4. Kontroll av galvaniseringsprocessen
Ytan på kranen är huvudsakligen galvaniserad med nickel-krom. Nikkel-krom galvaniseringsprocessen har en historia av många år, galvaniseringsprocessen är mycket sofistikerad, renheten av kemiska material och tillsatser är hög och föroreningarna är låga; och galvaniseringsutrustningen är avancerad krävs endast strikt processledning under galvaniseringsprocessen, och badet, sköljvattnet, utrustningen och Produktionsmiljön är ren, och det finns i allmänhet färre problem med galvaniseringskvaliteten. Fenomenet med icke-korrosionsbeständighet som hittades i inspektionen beror främst på att vissa tillverkare minskar galvaniseringstiden för att minska kostnaderna, beläggningen är tunn och beläggningens porer kan inte kompenseras helt.
5. Slutsats
1) Kranens ventilhus, handtag och ventilkåpa bör vara gjorda av gjuten mässing eller kopparlegering med god kvalitet, och gjutjärn som är lätt att rosta och zinklegering som inte är korrosionsbeständig ska kasseras;
2) Välj metallformen för att gjuta kranventilkroppen och var uppmärksam på gjutningsprocessen;
3) Slipning och polering bör vara komplett, och förplätering bör göras väl;
4) Implementera strikt standarderna för nickel-krom galvaniseringsprocesser, stärk processhanteringen och säkerställ tjockleken på beläggningen.
