De metallpigot kan utformas som en roterande struktur, huvudsakligen uppnås genom följande tekniker:
1 、 Mekanisk strukturdesign
En roterande fog (såsom ett lager- eller gångjärnsstruktur) är integrerad mellan tappventilkroppen och vattenutloppsmunstycket. Till exempel förbinder den patenterade designen en vertikal platta med en horisontell platta och inbäddar ett lager för att stödja den roterande stången, vilket gör att munstycket kan rotera 360 ° horisontellt.
Utformningen av den dubbla axelrotationsmekanismen antar ett dubbelt motordrivningssystem: den första motoren kontrollerar horisontell rotation, och den andra motoren driver munstycket att vända vertikalt genom bältesöverföring, uppnå flervinkeljustering.
2 、 Tätningsteknik
Den roterande delen av den dynamiska tätningskomponenten antar polymermetallkomposittätningsringar (såsom PTFE -material) för att bibehålla tätningsprestanda under hög temperatur och högt tryck. Till exempel i hybridspigotpatentet är den tvärgående kanalen för ventilvattenkanalen och den roterande överbryggningsdelen läckofynd genom en flexibel tätningsring.
Den gängade cylinderstrukturen används mellan den gängade justeringsförseglingens roterande stav och den fasta delen. När den dras åt komprimeras tätningspackningen för att förbättra tätningsprestanda, samtidigt som man möjliggör rotationsjustering (såsom den gängade stavdesignen i hårdvarutillbehöret).
3 、 Material och processer
De viktigaste bärande komponenterna i metallpolymerhybridstrukturen, såsom konsoler och baser, behåller metallmaterial (mässing/rostfritt stål), medan icke-tryckbärande roterande delar använder teknikplast (såsom POM) för att minska friktionsmotståndet och lägre kostnader.
Ytbehandlingsprocessen involverar kromplätering eller nano -beläggning på metallroterande delar för att minska slitage och förbättra korrosionsmotståndet och därigenom förlänga livslängden för den roterande mekanismen.
4 、 Ansökningsfall
Högtemperaturrotationsfogar i industriscenarier appliceras i petrokemisk utrustning, som tål temperaturer över 300 ℃ och upprätthålla rotationsförseglingsprestanda genom att bädda in keramiska lager i metallskal.
Kökspigoten i det civila fältet antar en "universell led" -design, och metallmunstycket är finjusterat i en ± 15 ° vinkel genom en intern kulfog för att möta multivinkelbehovet.
